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影响不锈钢精密铸造件应力有哪些?

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影响不锈钢精密铸造件应力有哪些?

发布日期:2020-09-28 作者: 点击:

影响不锈钢精密铸造件应力有哪些?

精铸硅溶胶厂:

铸造在凝固和冷却过程中产生的应力是一种代数应力,是热应力、相变应力和机械阻碍应力。在这种温度下,应力值大于金属强度时,铸件将产生裂纹。

铸造过程中的机械阻碍应力一般在铸造后消失,属于临时应力。残余应力主要为热应力和相变应力。残余应力与以下因素有关。

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一、金属的性质。

金属的弹性模量越大,铸件内部的残余应力越大;铸钢、白口铁和球铁的残余应力较灰铸铁大,其中一个原因是与金属的弹性模量有关。

铸造残余应力与合金的自由线收缩系数成正比。在其它条件相同的情况下,奥氏体不锈钢的残余应力比铁素体不锈钢大50%,原因是α值大。

合金的导热系数值直接影响铸件厚、薄两部分的温度差值。与碳钢相比,合金值具有更低的导热性,所以当子啊其他条件相同时,合金钢具有更大的残余应力。

二、铸型性质。

随着蓄热率的增大,铸型冷却速率增大,铸件内外温差增大,产生的应力也随之增大。铸件中金属型比砂型易产生较大的残余应力。

三、浇注条件

浇铸温度的升高,与型材温度的升高相对应,减缓了冷却速度,使铸件各部分温度趋于均匀,从而降低了残余应力。

四、铸造构造。

厚壁厚差越大,冷却时厚薄壁温差越大,热力学效应越大。

不锈钢精密铸造件技术的发展直接关系到精密铸造产品的质量,精密铸造技术是生茶类近净成形金属零件的重要手段之一,在制造业中具有广泛的应用前景。”通过“经验+试验”的方法,使新产品的铸造工艺更加多样化,大力推广硅溶胶铸造工艺,在铸造领域解决铸件表面平滑的有效手段。另外,浇注系统的作用也很重要,下面我们一起来介绍解浇系统:

将液态金属引入型腔中。对易氧化合金应注意充填平滑,避免金属液中氧化和卷入气体,对薄壁铸件要确保充填良好,防止冷隔和无浇注缺陷。补充液体金属在凝固时的体积收缩。浇铸系统应保证补缩时通道畅通,并能为铸件提供必要的补缩金属液,避免铸件出现缩孔、松散现象。在组焊制壳体时起到支撑易熔模和型壳的作用。必须具有足够的强度,以防止制壳时容易掉模。在熔化易熔模时,起到模料液面外流的通道作用,浇注系统应保证不漏模。浇注系统的结构应尽可能简化压型结构,并能进行制模、组焊、制壳和切削等工序。


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