不锈钢精密铸造件在进行制做的过程中是有有一定的工艺流程的，制做的过程中能够有效的依据其产品的不同形状来做模具，不锈钢精密铸造能够有效的分成上下凹模方式，有效的根据其刨、铣、蚀、车、电火花等综合工序进行进行。

不锈钢精密铸造件的规格及其凹坑形状是有效的跟其产品的板边是一致的，在应用时主要是因为腊模主要用以工业蜡压型应用，因而在进行挑选时其溶点不高且强度不高，在应用时价钱较为便宜且重量较轻的铝合金材料做模具。

不锈钢精密铸造在生产时必须有效的对其蜡模的附近容量进行精修，在应用时有效的研磨抛光后将好几个单一的蜡模粘在事先准备好的模头顶，此料管也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。

不锈钢精密铸造会有效的将其早已固定不动的模头顶的好几个蜡模涂上工业胶水后匀称喷上第一层细沙，此砂颗粒不大、很细，那样能保证 最后毛坯表面尽可能的光洁。

不锈钢精密铸造在第一次砂喷进行并当然风干后，在应用的过程时会在蜡模的表面上再次上工业胶水，随后在有效的喷完第二层砂，其颗粒尺寸要比以前的第一层砂来的大、来的粗，喷好第二层砂后也是在设置的控温下让蜡模当然风干。

不锈钢精密铸造在第二次砂喷好并当然风干后，依次类推进行第三次喷砂，第四次喷砂，第五次喷砂等工序。随后有效的依据其容积的尺寸及其表面规定及其自重等相对调整喷砂次数，一般状况下喷砂次数为3-7次。