熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

    熔模精密铸造获得的产品精密、复杂，接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的工艺，是铸造行业中的一项工艺，其应用范围也比较广。它不仅适用于多数类型、多数合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。

    目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展快、应用广，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的应变速度。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高，研发手段越来越强，一体化协作开始显现，CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要应用。